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在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当分散剂用量适中时，分散体系的黏度具有明显的值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。国产分散润湿剂批发商服务***。

改变颜料的分散，也就说，更均匀的小颗粒狭窄的颗粒分布图（或缩短研磨时间）。一般，较小的颗粒更容易凝聚在一起而造成絮凝，然而，由于分散剂支开颜料颗粒，把颜料颗粒之间的内聚力降低。其分散效果比起一般的分散机能大大改善了颜料分散体的稳定性。颗粒之间的内聚力也是其中决定高颜料系统（研磨料或高固体份涂料）黏度的因素之一。分散剂把颜料颗粒分开保持颗粒之间一定的距离，降低内应力，同时也大大减弱了颜料造成的黏度问题，因此得到配合更好的流变性能或更高的颜料百分比。国产分散润湿剂批发商服务***。

通过研究润湿剂OT-75与COPS-1对乳液压敏胶力学性能的影响及其对乳液起泡的影响，采用直接添加0.3%的润湿剂OT-75与合成的乳液混合，改性后的乳液压敏胶的初粘力与剥离强度均表现良好，特别是对基材有较好的润湿效果，提高附着力，持粘力在54h。国产分散润湿剂批发商服务***。

随着润湿剂DHX-75用量的增加，乳液压敏胶初粘力先增大后减小。因为随着润湿剂用量的增加，溶有小分子量聚合物乳液压敏胶对基材润湿效果得到改善，表现为初粘力随着润湿剂增加而增大，当润湿剂DHX-75用量超过0.3%时胶膜的初粘力呈现下降趋势，因为溶解过多的小分子量聚合物使乳液压敏胶的增果明显，故胶膜的初粘力下降。国产分散润湿剂批发商服务***。

由于消泡剂不正确地分散于漆膜中，导致消泡效果比较差。正如前面已提及的，选择有效的消泡剂需要有足够的测试方法。涂料工业用到各种方法，它们之间不总是相互关联。无论是ASTM标准还是ISO标准，迄今为止还没有可普遍接受消泡测试的标准。国产分散润湿剂批发商服务***。

基材润湿是涂料或油墨铺展到基材上的能力。为了实现这一点，液体表面张力必须小于或等于基材的表面张力。有机硅表面活性剂非常适合于该用途，不仅可提高基材润湿性，还可促进流动和流平性能，可消除类似橘纹(较差的流平)和缩孔(局部受到污染)的表面缺陷。如果不能确保涂料和基材间良好的粘结，成功施工涂料是不可能的。润湿是液体涂料在基材表面铺展的行为。国产分散润湿剂批发商服务***。

助剂在液体中的***和移动速度不能直接从降低表面张力的能力来推断。推荐以下的简单的***测试方法。将50mg含表面活性剂的液体滴于被涂基材上，过一会儿，液滴会开始铺展。的润湿剂将产生面积的圆，几种表面活性剂的测试结果如表4所示。国产分散润湿剂批发商服务***。

测试液体表面张力的方法是Du Nouy提环法，放置一个铂一银环于一定量的测试液体中，然后慢慢地将环提起，此时，环拉起液体在空气界面形成薄膜。直接测量拉动此薄膜所需的力即为液体的表面张力，单位为mN／m。这个方法特别适用于比较不同表面活性剂溶液或溶剂型清漆的表面张力。国产分散润湿剂批发商服务***。